石料生产线 石子生产线设备

细碎机的磨损分析,滁州石子生产线首选黎明石子生产线    细碎机的磨损与磨损过程的动态特性有关，特别是温度的作用，局部微区的裂纹扩展与宏观慢速的平面应变断裂韧性是有很大区别的，细碎机的低周疲劳特性对细碎机耐磨性的影响：由反复塑性应变所造成的细碎机破坏称为低周疲劳，或称塑性疲劳或应变疲劳。与应力疲劳或高周疲劳相比，应变疲劳的循环应力高，通常超过细碎机的屈服极限，在每次循环中，细碎机都产生一定量的塑性变形，因此，加载频率不可能很高，断裂周次必然很低，甚至只有几次的大变形度的变形而造成细碎机的断裂。
    当磨料的硬度比细碎机的硬度高得多时，细碎机的磨损率几乎相同，如曲线右半部分，即金属细碎机的相对磨损并不随磨料的硬度而增加，这时磨损率只决定于细碎机本身的硬度；但是当磨料硬度较金属原始硬度低时，如玻璃的硬度低于低温回火钢，由于玻璃不可能刺入硬钢表面反而被钢压碎，使细碎机的磨损率急剧地下降。
    细碎机的磨损有时用肉眼观察零件细碎机的特征，拍摄各种有代表性的照片，对细碎机部位尺寸和形状的变化进行必要的测量和记录，收集现场资料等。对磨料细碎机零件来说，它在细碎机和失效过程中的宏观特征是十分明显的，其尺寸细碎机量和形状变化特征常常是显而易见的，而细碎机表面的擦痕、凹坑常常用肉眼都能观察到。
    细碎机的磨损率不受磨料硬度的影响，细碎机磨后硬度与磨料硬度比值对耐磨性的影响，磨损量不受磨料硬度的影响，各种磨料造成磨损量是相等的，而对金属试样来说，两种磨料产生的磨损量就不同了，显然硬磨料产生的磨损率高；而软磨料产生的磨损率低。
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