石料生产线 石子生产线设备

输送机胶带的特性分析,张家界砂石料生产线专题站首选黎明石料生产线    胶带输送机的输送带起牵引和承载作用。为了保证输送带能够正常的工作，输送带应具备以下特性：吸水性小，强度高，质量小，相对伸长小，挠性高等。橡胶带和塑料带能满足以上要求，所以目前常用的输送带有橡胶带和塑料带两种。塑料带不仅具有耐磨、耐酸、耐碱、耐油和耐腐蚀等优点，而且塑料原料可以立足于国内，因此塑料带大有发展前边。塑料带特别适用于温度变化不大的地方，如矿井巷道或化工装置等，就目前氧化铝厂用的输送带来说，胶带用得更普遍，因此本节只介绍橡胶带。胶带按用途可分为轻型、普通型、井巷型、强力型及耐热型五种。普通型橡胶带其径向扯断张力为560N/(cm·层)。

    胶带的连接是影响胶带使用寿命的关键问题之一。为了保证胶带正常运转和节约橡胶，就必须合理地解决连接问题。橡胶带连接的方法可分为两类：硫化胶接和机械连接。采用机械连接的方法一般采用钩卡连接、合页连接等接法。用钩卡连接时接头强度只相当于橡胶带本身强度的35％-40％，钩卡接头只适用于检修时间要求短的场合。当采用钩卡连接时，应注意：
    (1)胶带端部的裁切要严格成直角，否则可能导致胶带跑偏并容易拉豁。
    (2)应斜截切除两连接端带宽两边缘处的直角，使接口处带宽稍窄。截切部分长约60mm，宽10mm左右。
    (3)皮带扣钩子很好断面形状有长方形和椭圆形两种。前者棱角尖锐，接头时易损伤带芯；后者穿通带芯容易，胶带布层不受损伤，在使用中水分浸入旦较少，带芯防腐效果较好，使用寿命较长，因此以选用后者为宜。

    (4)为保证胶带接头处的成槽性能，防止和减少销往折断，皮带扣应随二节式或三节式托辊而分段，用于深槽胶带时尤应注意。
    (5)花纹胶带若采用皮带扣连接时(更好用硫化胶接)，其接缝也应垂直于胶带纵向经验表明，用顺花纹的斜接法，容易使皮带扣折断。
    根据“连续输送设备安装工程施工及验收规范”(GB 50270-1998)国家标准的规定，对于胶带如采用热硫化法连接时，应符合下列要求：
    (1)应将接头部位的纤维层和胶层按形式和尺寸剖切成对称的阶梯，亦可根据带宽和加热器的型式剖割成与胶带长度方向相垂直的线，并应涂以胶浆使其粘着，然后，应用液压或螺栓施加1.5-2.5MPa的压力，并应在电或蒸汽加热到144.7℃±2℃温度下保温，经过硫化反应使生胶变成硫化橡胶，且其强度应达到输送带本体强度的85％-90％。
    (2)粘接带芯用的胶浆应分为稀浆和稠浆两种，稀浆应为1份橡胶料侵入6份汽油内溶解成的稀糊状胶浆；稠浆原料应与稀浆相同，但其汽油的数量应改为3份。接头时先应涂一层稀浆，待干后，再徐稠浆。接头处覆盖胶的配方应与本体覆盖胶一致。

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