石料生产线 石子生产线设备

机制砂工艺流程优化,莆田石子破碎机首选黎明石子生产线    (1)由于紊流渠挡板设置未达到原设计要求，药剂混合效果不理想，延长了药剂添加的渠道长度，延长混合时间；
    (2)为减少药剂投放量，加速絮凝，高分子加药后增设了搅拌机；
    (3)原进料泵后采用PVC管道粘合，试运行过程发现胶水粘结达不到预期效果，产生管路爆裂，更换为PPR热融合管道；
    (4)平流沉降池设计尺寸与实际沉降速度匹配有差异，沉降时间略显不足，不能很好适应来料浓度波动影响，部分絮凝物得不到充分絮凝，随上清液溢流至清水池，由于沉淀池已经建好，尺寸变动成本太大，在保持沉降池尺寸不变的情况下，为加速沉降，平流池内增加沉降面积，设置斜板。
    通过采取上述措施，整个沙石生产线系统运行平稳，出水达到预期效果。
    (1)采用该项技术可有效地解决机制砂机废水处理问题。根据对废水的检测表明，机制砂洗砂后废水与原水相比，主要是水体中悬浮物的增加，因此处理废水的关键在于有效地降低水体中悬浮物。项目实施至今，已连续运行8个月，每天运行8小时左右，对处理后废水检测表明，该项技术能有效降低废水中的悬浮物，并且处理后的废水水质基本保持稳定，检测悬浮物浓度在4O左右。
    (2)该项技术的应用具有明显的经济和社会效益。
    经济效益：有效节约水资源。未增设废水处理及回用系统前，砂场主要采用多池沉底，废水外排，淤泥用挖掘机挖取的办法处理。由于水源取自河道，每年上缴资源使用费用约．3万元左右。使用该系统后，废水完全循环利用，河道取水量大大减少，仅需补充少量河水即可，资源费可望减少2／3。
    社会和环境效益：(1)大大节约了土地资源：机制砂废水处理及回用系统占地约1250m2，较原占地面积减少2／3以上。同时原沉淀池数量众多，且大多建在河道堤坝附近，有些甚至建在堤坝以内，雨季到来，河水淹没淤泥池，淤积泥沙仍然流入河道，采用本系统后这一情况得到根本改观(2)大幅度降低水资源的消耗：机制砂水量消耗极大，根据现场核算，砂场日消耗水量1000m3，而采用废水处理及回用系统后，废水回用率达到90％以上，即除去成品砂带走、土壤渗漏和蒸发损失，其余废水全部得到再利用。
    (3)分析我省机制砂产业现状，采用压滤技术处理机制砂废水具有广阔前景。砂石资源的需求面比较广，广泛应用于城乡建设的各领域。机制砂由于其粒型和级配可以按要求调整和改进，正确使用机制砂配制的混凝土密实度大，抗渗、抗冻性能好，目前，我国更大的三峡工程、黄河小浪底工程均使用机制砂配制混凝土。随着我省生态河道建设、小流域综合治理等工作的不断推进，天然河砂的开采范围和开采量不断减少，这为机制砂产业的发展提供了巨大的平台。
    该项机制砂废水处理技术一次投资不高，运行成本较低，处理效果好，能有效解决机制砂废水污染河道这一问题，因此，在首先个试点项目完成后，引起了砂场业主的极大兴趣，仅在试点县已有十多家砂场主动与技术提供方联系，开始应用该项技术。
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