石料生产线 石子生产线设备

圆锥式破碎机常见故障处理方法,信阳石料破碎机首选黎明石料生产线机器    圆锥式破碎机中更容易磨损的零件有二锤头，衬板和格筛。锤头均沿着其周围工作部分磨损。根据锤头的磨损程度（如果是对称锤头），可以另一端来代替该端。在更换已经磨损的锤头的时候，为了避免破坏转子的平衡，更好是更换全部锤头，在万不得已的情况下，也应该更换对称排至的锤头。

    在更换或调整锤头时候，称量锤头（容许误差不得超过10克），是必要的条件，每一排已经选好的锤头在总重方面应该具有与其相对的一排锤头相等的重量。一排锤头重量与另一排锤头重量的误差不应该超过30-40克。如果不遵守这一条件，就会加强振动，有时候会引起破碎机的事故。根据试验证明，在中碎软质石灰石时候，锰钢锤头的磨损值不得超过0.015公斤/吨。
    首先：破碎机在启动初期的震动过大。故障原因：更换或者是调换过的锤子没有能过很好的平衡。解决方法：卸下锤头，重新按照重量选择锤头，使一排锤头的总重量与其相对应的另一排总重量相等。

    第二：破碎机中有敲击声。故障原因：衬板固定件松弛，锤头与衬板发生摩擦，锤头折断，螺杆或者是圆盘断裂，轴承盖松弛。破碎机中落入其他杂物。解决方法：检查衬板的固定情况，检查转子与格条之间的间隙，更换已经折断的零件，检查和拧紧轴承盖，清楚破碎室内的其他杂物。
    第三：轴承油温过高（用手触摸时，超过2-3秒就受不了），故障原因：润滑油油量不足，润滑脏污或轴承有损坏，解决方法：检查润滑油的数量和是否洁净。如果再次出现油温升高的情况，就应该换油。
    第四：转子的转数减少，破碎机被矿石堵塞和停止运转。故障原因：给矿不均匀，破碎机定期过负荷，传动皮带滑动，格筛被堵塞，解决方法：消除不均匀给矿的原因，拉紧传动皮带，清理格筛。

    第五：破碎机矿石的块度过大，故障原因：锤头磨损很厉害，格条已经断裂，格筛被堵塞并把矿石抛至格筛以外，解决方法：更换和调整已经磨损的锤头，检查格筛是否完成，清理格筛并找出格筛粘着的原因。
    磨损的碳素钢锤头可用硬质合金堆焊已磨损的地方地方法来修复，堆焊可用上述方法中的任意一个方法来进行，已经磨损的或者是已经折断的格条均应该更换，更换格条时可以通过机壳的侧孔来进行，而不需要拆卸。已经磨损的格条，一部分可以用堆焊硬质合金的方法来修复，已经磨损的衬板可以换成新的也可以修理，衬板可以用硬质合金堆焊已经磨损处的方法来进行修理。
    圆锥式破碎机的正常工作取决于正确的润滑制度以及润滑油的质量，转子的滚珠轴承和滚柱轴承用帽罩注油器或 油枪以稠油来润滑，每工作八个小时以后往滚珠轴承和滚柱轴承内注入一次润滑油。润滑油的全部更换在六个月内至少进行一次，换油时候应该清洗轴承外壳。滑动轴承一般都有油环润滑装置。往轴承内注入润滑油可以用手动或机动油泵单独的注入或集中的注入。

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