石料生产线 石子生产线设备

球磨机边缘传动与中心传动的比较,怀化石料破碎生产线首选黎明石料破碎机    (1)边缘传动磨机的大齿轮直径较大，制造困难，占地多，但齿轮精度要求较低。中心传动结构紧凑，占在面积小，但制造精度要求较高，对材质和热处理的要求也高。
    (2)中心传动较边缘传动装置总质量要小一些，加工精度高，因之，一般情况下，中心传动较边缘传动的造价要高一些。
    (3)中心传动的机械效率一般为0．92～0．94，更高可达0．99；边缘传动的机械效率一般为0．86～0．90，两者相差约5％。对于大型磨机来说，由于机械效率的差异，电耗相差很大。例如功率为1000千瓦的Φ3×9米磨机，若电能每小时差50千瓦·时，一年可差30万千瓦·时。

    (4)边缘传动较中心传动的零部件分散，供油点多，检查点多，操作及检查不方便，磨损快，寿命短。
    综上所述，中心传动较为很好。在磨机功率小于2500千瓦时，视具体情况，两种传动型式都可选择；而大于2500千瓦时，则应尽可能地选择中心传动方式。   
    单传动与双传动相比双传动较单传动具有的优点是：
    (1)由于双传动的传动装置是按磨机传动功率的一半设计的，因此传动部件较小，制造方便，并有可能选用通用零部件。
    (2)双传动的大齿轮同时与相互错开为1／2节距的两个小齿轮啮合，传力点增多，运转平稳。
    缺点是：
    (1)双传动零部件多，安装找正比较复杂，检修及维护工作量大。
    (2)使两个主动小齿轮同时平均分配负荷比较困难。
    因此，在设计采用单传动型式比较困难时采用双传动比较适宜。这只有在大功率磨机上才有考虑的必要。
 
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