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东营石子生产线_用水量对机制砂混凝土性能的影响

用水量对机制砂混凝土性能的影响,东营石子生产线首选黎明石子生产线    在制砂生产线中,二衬混凝土采用泵送施工,其设计坍落度为140~180mm,固定水灰比和砂率,减水剂掺量为粉料质量(水泥质量与石粉质量之和)的1.1%,用水量从160kg/m3依次递增至165、170、175、180kg/m3,以探讨用水量对二衬机制砂混凝土性能的影响。
    随着用水量的增加,机制砂混凝土的坍落度逐渐增大,抗压强度也呈上升趋势。这是因为,在固定水灰比的情况下,用水量和水泥用量的同步增加,使整个混凝土体系内浆体数量增加,其润滑作用使得体系内摩擦力减小,从而使坍落度增大,和易性得到改善。然而,用水量和水泥用量过大,会导致细集料偏少、浆量相对过多,造成流浆、黏聚性差等不良现象,反而降低了混凝土的和易性。此外,浆体数量的增加还会有效提高集料间黏结强度、填充内部孔隙以减小孔隙率,从而使得混凝土强度逐步上升。
    机制砂混凝土的砂率优选试验宜按“五点法”进行,以混凝土的和易性达到更佳为合理砂率。固定用水量和减水剂掺量为粉料质量的1.1%,砂率在36%"-44%范围内,每隔2%选取一个砂率进行混凝土拌合物和易性试验。
    随着砂率的增加,机制砂混凝土的坍落度与强度均先增后降,但砂率对坍落度的影响更为显著。当砂率为42%时,坍落度达到更佳,强度较好。这是由于:当砂率较低时,砂浆量不足以完全包裹粗骨料的表面和填充骨料间的孔隙,混凝土黏聚性不足、密实度减小,使得和易性变差、抗压强度降低问;而砂率过大时,过多的砂子会使水泥浆量相对减少且粗骨料含量相对降低,拌合物内摩擦力的增大使流动性降低,而骨料间黏结强度和粗骨料骨架作用的下降则会降低抗压强度。
    固定用水量和砂率,减水剂掺量为粉料质量的1.1%,水灰比从O.48依次递增至0.52,以探讨水灰比对二衬机制砂混凝土性能的影响,并确定能够同时满足强度和抗渗要求的更高水灰比。
    在用水量不变的条件下,随着水灰比的逐渐增大,混凝土的坍落度逐渐变小,而抗压强度和抗渗性能也呈降低的趋势。因为随着水灰比的逐渐增大,水泥用量的逐渐降低,浆体数量的不断减少致使混凝土拌合物流动性降低,和易性变差。而混凝土集料间黏结强度的下降和内部孔隙率的变大则分别使得混凝土抗压强度和抗渗性能逐渐降低。
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