石料生产线 石子生产线设备

机制砂混凝土堵料的解决方法,洛阳石料生产线首选黎明石料破碎机    机制砂混凝土稳定性稍差，从而也更加容易发生堵塞问题，处理堵管问题，费时费力，高空泵送堵管更是难于处理，所以一定要加强泵送过程的各项工作监控，尽量不要发生堵塞。一旦堵管，要迅速做出判断，采取措施进行处理，避免发生更大的损失。
    堵管的确定
    砼在泵管内发生堵塞时，输送泵压力表会显示随泵送冲程的交替，泵送压力迅速提高，很快达到设计压力，泵送循环自动停止，搅拌叶片停止工作，此时表明可能发生堵管。
    堵管的原因
    分析堵管原因，可从混凝土质量、管路、设备、操作等方面进行分析，以进行预防。
    (1)混凝土和易性差、砂率太低，石子凸显，胶凝材料用量过少，拌合不均匀等，使得砼进入输送泵口后，骨料和浆体分离，或者石子太多，造成输送泵吸料和输送困难，容易造成堵管。
    (2)随意往砼中加水，就会将浆体冲走，石子裸露，更加容易造成堵管，这是严格禁止的。
    (3)管道漏气、漏浆，泵送压力被卸载，造成砼在管道内停留时间过长，形成堵管。弯管的弯曲半径过小，或管道孔径不一造成凹槽，则泵送阻力增大，易堵管。
    (4)输送泵操作不当，待料时停留时间过长造成堵塞管路。
    堵管问题的处理
    (1)一般发生堵塞时，打泵时泵的出口到堵塞处会发生剧烈振动，堵塞点以后相对静止，反泵循环时，堵塞点以前仍可被吸动，有明显声音，堵塞点以后则无声音。找到堵塞部位，进行敲击。
    (2)如无法定位，可将泵管分段拆除清洗，停留时问过长的、砼已经开始凝聚的，必须将全部管路拆除，避免砼硬化后使泵管报废而影响施工。
    (3)在处理好堵管问题、重新接好管路后，泵管内进入了空气，重新进行泵送时，一定要注意安全，将泵出口牵住，人员不能站在正前方，以免管内空气夹杂砼从管口喷溅出来伤人。
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