石料生产线 石子生产线设备

单段反击锤式破碎机主轴的修复,岳阳石子生产线首选黎明石料破碎机    湖南某2000t/d砂石生产线中，年需矿山86万t，矿山破碎机采用很好技术，两口轴承为进口轴承，型号SKF24168，每口10万元以上，质量非常好。但是由于安装和操作不当会出现主轴和轴承烧研情况，下面黎明重工机械就轴承安装和操作以及主轴使用和轴承修复工艺介绍如下：
    主轴与轴承采用的是胀套过盈连接，胀套外面和轴承内套内是1:50锥度，按照说明要求过盈0.05mm,也就是游隙由自由状态到安装后减小0.05mm(由厚薄规检测)。半年使用后，飞轮端产生主轴与轴承松动现象，轴承温度达70℃以上润滑油变黑。检查发现轴承内套和胀套，胀套和轴烧研磨损深度1.5mm左右。
    分析胀套及轴的磨损的主要原因是过盈不够产生松动造成，松动的原因是不同金属膨胀系数不同，轴、轴承胀套体积外部尺寸也不同。在运转过程中，使过盈减小，加上飞轮端负荷大，从而使轴承和胀套及轴产生松动。

    轴承是不可焊接的，而轴用焊接方法恢复尺寸会产生应力，造成断轴和弯曲现象，经黎明重工机械技术工程师研究，我们采取如下办法对轴、轴承和胀套进行修复：
    把轴的安装端面用车床车成深度为2mm、螺距为3mm的螺纹，采用TS215耐磨剂涂在轴的表面，经lh的固化后，加工表面恢复到标准(3200+0.10-0.05)。
    胀套制作。胀套和轴承是配套的，如果采用新产品需大型轴承厂定做，工期比较长，影响矿石产量。我们利用我厂现有铸造技术，自制一个球磨铸铁原尺寸胀套，调质后基本达到原胀套性能。采用镀铁修复轴承内套，磨光后恢复到原尺寸。

    产生的原因基本找到了，所以安装过程中要增加过盈量，达到0.08mm-0.12mm。
    原设计的安装工具达不到改进后的过盈量，我们自制一套安装工具，用300t千斤顶把胀套压紧，经多次厚薄规检测“游隙”减少0.10。检查轴承内套、胀套正常。
    修复轴承内套和调整过盈后，其它按照要求安装。整个修复时间10天，节约资金30万元，经过四年的使用没出现任何问题，轴承间隙由安装前0.30mm到现在磨到0.60mm(正常磨损)，油温、油质正常效果非常好，为其它大型轴承及轴的修理积累了经验。

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