石料生产线 石子生产线设备

整套破碎系统的设计特点,武汉石子破碎机首选黎明石料生产线    由于采用了大型单机破碎，使破碎系统，工艺流程设计也比较简单方便了。国外对于上述工艺流程，采用了预先筛分的设计形式，如图167所示。开采后的矿石卸入料仓时，受到由链条形成的链幕的阻挡，一方面防止飞溅，又使碎石顺着链幕喂入下面的筛分机构。破碎机前的筛选机构，将符合要求的产品筛选出来，直接进入料斗，而不经过破碎机，这就减少了破碎机的无用工，减少了能耗，所以是比较合理的。

    筛分机构多数采用以下几种型式：a、带有椭圆形钢棒(或圆形钢棒)的格栅，如图168所示。用数根椭圆形钢棒排成一列，形成格栅式。且钢棒可以由偏心轮带动旋转或图167作摆动，这样既起到松动矿石的作用，又起到推动矿石前进的作用。使小颗粒筛出来，大颗粒进入破碎机，达到了筛选小矿石、破碎大矿石的目的。更后再将两者一起输送到下一道工序。b、另一种简单的筛分机构，如图169所示。这种筛分机构是更近设计使用的新技术，它由数条钢棒组成上下两个平面，且上下钢棒交错成一定角度(角度可以调节)，并有一根主轴带动，形成整体振动。矿石从上面加入，在滑动过程中由于钢棒间隙大小不同，即将碎石(从25mm到300mm)筛选出来。调节两排钢棒之间的交叉角可以控制筛选的粒度，也可以调节振动频率来筛分不同比重的矿石这种筛分机构若串联使用效果更佳。c、还有一种带活动链板的筛分给料机，如图170所示。它一般用在二级破碎机前，靠活动链板之间的间隙，将碎石筛分出来，同时大于间隙的碎石由板式喂料机送入二级破碎机内。

    在有的破碎系统设计中，需要同时破碎两种不同的物料，且这两种物料的喂料量不等，这里可以采用两台平板喂料机组合成一体的形式，如图171所示。两种物料可以同时喂入、同时破碎，根据不同的入料粒度，选择相适应的喂料口尺寸。喂料量的大小可以通过调节每台板喂机的转速来控制。例如，在破碎熟料的同时，也可同时按比例加入石膏破碎，而后混合进入水泥磨。另外，在二级破碎系统中，往往考虑在入二级破碎机之前，清除掉混入物料中的铁杂质(如铁钉、锤头等)，这时可在皮带机上方安置金属检测器(磁性分离器)，在运输过程中将铁质从物料中分离出来，免使第二级破碎机受到损害，起到保安作用。如图172所示。皮带机上混入的铁质被吸引到金属检测器上，而这金属检测器不时地回摆到一旁，此时激磁电流关闭，消除磁性，使含铁杂质失去磁性，而掉入下面的集料斗中。当金属检测器摆回到原位后，激磁电流接通，恢复磁性，进入工作状态。
    根据上述介绍，若将几个内容自如的设计用到破碎系统中，再考虑收尘设施，不难看出这个破碎系统的设计是比较合理的。

    目前，国外破碎机向联合式和移动式方向迅速发展。所谓联合式有两个含义(对一台大型破碎机来说，本身带有烘干装置，在喂料导板、机壳侧壁、反击板上有加热装置，或破碎机内直接通入热气体，边破碎边烘干，这对于含水量较大物料(含水量为6～8％)或粘湿物料极为有利。这种型式即同时进行两种作业；另一个含义是，把矿石的开采、破碎和输运形成一体化，在破碎机前有一台电铲进行挖掘，而在破碎机后连接一台皮带机，以运走碎石，这就形成一个联合机组。
    移动式破碎机组，是在上述联合机组的基础上，整体设置了行走机构。行走机构又有多种型式：有橡胶轮式、履带式、铁轨式

和液压行走式。联邦德国OandK公司生产的大型液压移动式破碎机组，前面是板式给料机，机宽2500mm，破碎机采用带有卸料篦条的单转子锤式破碎机，更大入料粒度为l～1.5m，产量为1000t／h，产品料度98％小于25mm，后部接胶带输送机，并可在12°范围内转动。该破碎机组行走速度为0．7m／s，更大爬坡斜度为10°，整体重920吨。这样一台移动式联合机组破碎系统，通常比用翻斗车运石料，再到破碎车间破碎要经济得多，而且从保护环境的角度来看也是有利的。

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