石料生产线 石子生产线设备

锤式破碎机锤头的改进,南昌砂石料生产线设备首选黎明石料破碎生产线    一般锤式破碎机共有90块锤头，平均分成6组安装在6根锤轴上。使用中由于锤头的严重磨损，导致停车检修和更换操作频繁，从而使生产成本提高；且每次更换锤头，都需要每班5人，连续抢修72h才能完成，并需要用50t千斤顶、气割等工具，工作量非常大。为提高锤头的使用寿命和降低更换锤头的劳动强度，黎明重工机械采取了连续的技改措施。
    首先，采用低价值的锤头替代高价值的锤头。该设备原装锤头(材质NM214)生产8000余t熟料所需原料滤饼的烘干破碎后，磨损就相当严重，只得更换。之后我们曾先后更换了双合金、单合金锤头各一套，单套价值9万元。其中前者只满足生产4935t熟料所需原料后，就断裂更换，折合吨熟料的锤头成本高达l8元；后者生产熟料2，5万t后更换，吨熟料的锤头成本也达到3，5元。2009年7月，我公司维护厂自行加工并安装了一套材质为45钢的锤头(价值2，7万元)，仅使用34d，生产熟料l万t就得更换；吨熟料锤头成本虽降至2，7元，但是运转时间较短，增加了锤头更换频次，从而易损伤锤盘、锤轴。

    其次，自行研制可拆卸锤头，降低更换劳动量和缩短更换时间，使锤盘、锤轴在更换锤头时不受损伤。经过大量的调查研究，采用5钢自行研制出可拆卸锤头(4，45万元／套)，并将首先块试验品安装在破碎机上。这块可拆卸锤头试验品，运行到一个月后检修时运转情况良好。在两个月后的检修中，我们对该型破碎机又试验安装了36块可拆卸锤头，且仅用24h(比原来节约用时48h)，且每组的维修人数由5人降至3人。截止到又一年同月份检修时，该组可拆卸锤头运行37d，生产熟料共计10661t，吨熟料成本为1，67元。虽运行时间只比上面的34d多3d，但因改变了装配型式，降低了更换劳动量，缩短了更换时间，且使锤盘、锤轴在更换锤头时不受损伤。

    再次，修旧利废，继续降低熟料中的锤头使用成本。我们采取的措施是高低价值锤头混用，在易磨损部位换上可拆卸锤头，这样一套锤头可顶原来两套用。在下一年同月检修时，我们又安装了54块可拆卸式锤头，这样烘干破碎机上90块锤头，都安装了可拆卸式锤头；另对原磨损不严重的锤头，经修整后进行继续使用。
    锤头的技改效果具体体现为：锤头使用寿命得到大大延长，从而大大降低了熟料生产中的锤头使用成本，并减少了更换锤头对锤轴锤盘的损伤；另外，拆卸安装方便快捷，节省了更换劳动量和更换耗时，进一步保障了回转窑系统的长周期稳定运行。经过此次锤头改革，可直接为公司每年节省资金约30余万元，每次节省36个工时，每月提高设备开车率3％一6％。
 

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